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更多一、太仓希德机械乳化机介绍
三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求，其剪切速率可以超过18000rpm，转子速度可以达到51m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。
二、超高速乳化机的性能优势
超高速乳化设备运行时能够使物料不断产生新的界面，产生切割、压缩、折叠湍流等作用，从而使物料流向高剪切三级乳化机。使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切、、挤压、混合、喷射、高频震荡等综合作用，迅速破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。，经过高频的循环往复，终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位采用不锈钢（医用采用316L材料制造，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造。
三、乳化机在制药行业中的应用
乳化机在制药工业设备搅拌体系中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。之所以称其为乳化机是应为能够实现乳化作用。油水两相介质的彻底混合后形成乳液，分为油包水或水包油两种体系，要实现乳化，有至少两方面的要求： 一是强烈的机械切割分散作用，将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒，然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混，形成乳液。二是合适的乳化剂，在油水分子间充当媒介桥梁的作用，通过其电荷及分子间力的作用，使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。现在乳化机的应用不单单局限于“乳化”，由于其独特的剪切作用，对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是“分散”。当然与乳化剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解，那么，经剪切撞击而形成的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积增大了好多倍了。
三、希德高剪切乳化设备参数表
| 型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
| XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
| XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
| XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
| XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
| XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
| XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
乳化机在制药行业有着重要作用
